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了解PA66工程塑膠原料的注塑模工藝條件

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了解PA66工程塑膠原料的注塑模工藝條件

發(fā)布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

PA66工程塑膠原料的注塑模工藝條件
  干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時的真空干燥。
  熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
  模具溫度:PA66工程塑膠原料廠家建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
  注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
  注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
  流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

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