現(xiàn)在市面上常用的材料有純尼龍和改性尼龍66增強(qiáng)尼龍材料兩種，那么這兩種材料具體有什么區(qū)別？下面，新雄利和大家講一下增強(qiáng)尼龍材料和純尼龍產(chǎn)品的不同之處：

　　增強(qiáng)尼龍材料與純尼龍相比，增強(qiáng)尼龍材料機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高，增強(qiáng)尼龍材料機(jī)械伸長(zhǎng)率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降。性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長(zhǎng)徑比和取向度。可注塑和擠出成型。增強(qiáng)尼龍材料廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件。增強(qiáng)尼龍材料是在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能，增強(qiáng)材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料有長(zhǎng)纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種，玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料廣泛運(yùn)用于齒輪、軸承、泵葉、風(fēng)扇葉片、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品。增強(qiáng)尼龍材料具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，增強(qiáng)尼龍材料還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。

　　改性尼龍66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。改性尼龍66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。改性尼龍66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。

　　為了提高改性尼龍66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

　　改性尼龍66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。

　　它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。改性尼龍66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直{HotTag}方向上的相異是較大的。

　　改性尼龍66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。