尼龍?zhí)厥獾男阅苁蛊湓谄嚒㈦娮与姎庠O(shè)備、機械結(jié)構(gòu)、運動器材、紡織等方面得到廣泛應(yīng)用。但隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機械設(shè)備輕量化的進程加快，對尼龍的需求及性能要求逐漸加大。因而尼龍的改性便顯得尤為重要。那么尼龍改性需要注意什么呢？

料筒溫度設(shè)定：因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般 PA6 的熔體溫度最低為二百二十℃，PA66 為二百五十℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

模具溫度的設(shè)定：因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般 PA6 的熔體溫度最低為二百二十℃，PA66 為二百五十℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

制品的壁厚：尼龍的流長比為一百五十至兩百之間，尼龍的制品壁厚不低于零點八mm，一般在一至三點二mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大。

排氣：尼龍樹脂的溢邊值為零點零三mm左右，所以排氣孔槽應(yīng)控制在零點零二五以下。

玻纖填充量范圍：尼龍的成型過程中，降低模具溫度、加大注射壓力、降低料溫都會在一定程度上減小尼龍的收縮率，使制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形。例如PA66收縮率在百分之一點五到百分之二之間，PA6的收縮率在百分之一到百分之一點五之間，在加入玻璃纖維添加劑后可以使收縮率降低到百分之零點三左右。

實踐經(jīng)驗告訴我們，玻纖加入量越多，尼龍樹脂的成型收縮率越小。但是玻纖加多了會造成表面浮纖、相容性差等后果，一般加百分之三十效果相對較好。下表是一份經(jīng)驗得到的“玻纖-成型收縮率”表。

再生料的使用：最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在百分之二十五以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。

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